Klasifikasi Proses Pembentukan Padat dalam Pengerjaan Logam

Mar 03, 2026 Tinggalkan pesan

Solid-Pembentukan Bentuk Padat: Mengacu pada metode pemrosesan yang menggunakan bahan mentah-seperti strip logam, lembaran, atau bentuk padat lainnya-yang dapat dibentuk pada kondisi suhu sekitar. Ini merupakan cara produksi-yang padat karya, dan biaya pemrosesan yang terkait bisa relatif rendah.

 

Klasifikasi Proses-Pembentukan Keadaan Padat

 

Pemintalan: Metode pemrosesan yang sangat umum digunakan untuk menghasilkan komponen simetris radial, seperti piring, cangkir, dan kerucut. Selama pemrosesan,-lembaran logam yang berputar dengan kecepatan tinggi ditekan pada cetakan stasioner-yang dipasang pada mesin bubut yang juga berputar dengan kecepatan tinggi-untuk mencapai bentuk yang telah ditentukan. Proses ini cocok untuk berbagai ukuran batch produksi.

 

Pembengkokan: Proses produksi ekonomis yang digunakan untuk membentuk bahan lembaran, batang, atau tabung dengan konfigurasi apa pun.

 

Pembentukan Gulungan Berkelanjutan: Sebuah proses di mana lembaran logam diumpankan di antara roller bertekanan untuk menghasilkan profil logam dengan panjang kontinu dan penampang{0}}seragam. Hal ini mirip dengan proses ekstrusi, meskipun memiliki batasan mengenai ketebalan dinding komponen yang diproses, sehingga hanya menghasilkan ketebalan dinding tunggal yang seragam. Biaya pemrosesan paling-efektif jika dilakukan dalam konteks produksi massal.

 

Stamping: Suatu proses di mana lembaran logam ditempatkan di antara cetakan jantan (punch) dan cetakan betina (rongga) dan ditekan hingga membentuknya; ini digunakan untuk menghasilkan bentuk berongga, yang kedalamannya bervariasi dari dangkal hingga dalam.

 

Punching: Suatu proses yang menggunakan alat khusus untuk memotong bentuk tertentu dari lembaran logam; ini berlaku untuk produksi massal- dan-kecil.

 

Blanking: Pada dasarnya mirip dengan proses punching, perbedaannya terletak pada fakta bahwa punching menggunakan bahan yang *dilubangi* (siput), sedangkan blanking menggunakan *sisa* bagian lembaran logam setelah pemotongan dilakukan.

 

Geser: Tindakan memotong lembaran logam menggunakan tindakan geser-analog dengan menggunakan gunting untuk memotong kertas di lokasi tertentu.

 

Pemesinan-Pembentukan Keripik: Secara kolektif mengacu pada metode pemotongan yang menghasilkan serpihan logam (swarf) selama proses penghilangan material. Proses-proses ini meliputi pembubutan, pengeboran, pengeboran, penggilingan, perencanaan, penggerusan, penggergajian, penggilingan, pemukulan, pengasahan, dan pemolesan.

 

Pemesinan Pembentuk Non-Chip-: Proses yang memanfaatkan strip logam, lembaran, atau bahan serupa yang ada untuk membuat bentuk tanpa menghasilkan chip logam. Kategori proses ini mencakup pemesinan kimia, etsa, pemesinan pelepasan listrik (EDM), peledakan abrasif, pemotongan laser, pemotongan waterjet, dan pemotongan termal.